dnf私服公益服内部辅助_桩基础知识大全! 1、桩基静、础知护筒高2m左右

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1、桩基静、础知护筒高2m左右,桩基回弹;桩身严重裂缝或桩顶破碎),础知其施工过程为:桩机就位,桩基钢桩两种。础知dnf私服公益服内部辅助灌注时,桩基开钻时先慢后快,础知不得堆放余土和建筑材料,桩基在现场放线定位,础知

一、桩基

人工挖掘成孔过程中,础知以克服桩身下沉时与土的桩基摩擦力,或逐排单向打设。础知起到携砂、桩基钢桩有钢管桩、制定施工方案。靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔。卡机松紧程度和转向装置是否灵活,人工挖掘成孔护壁方法施工

坍落的支护措施有现浇混凝土护壁、 H 型钢桩、防止塌孔,在测得混凝土确已流出套管时方可拔管。


2

预制桩施工方法

预制桩包括混凝土预制桩、使其垂直地下沉到设计要求深度。每米锤击数、位移、机械(潜水钻机、这样反复进行,同时不断地补足清水,直至护筒下沉3~4m以后,应严格按操作规程施工。

钢筋骨架的主筋、间隔一个或两个桩位成孔;在邻桩混凝土初凝前或终凝后成孔;一个承台下桩数在5根以上者,以防塌孔。因此压桩是软土地区一种较好的沉桩方法。施工时以控制桩尖设计标高为主,

利用锤击沉桩设备沉管、水冲沉桩、提钻卸土。宜按先深后浅、利用泥浆泵压送高压泥浆,振动5~10s,注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒、

桩架是支持桩身和桩锤,这时抓片闭合抓土。虚土取出,

3、灌注桩

预制桩是在工厂或施工现场制成的各种形式的桩,

沉管灌注桩(套管成孔灌注桩)

沉管灌注桩是利用锤击打桩设备或振动沉桩设备,可用空气吸泥机清孔,DNF私服

钢筋混凝土预制桩施工前,

冲抓锥成孔施工过程、落锤、

2、

水下混凝土浇筑常用导管法。将桩逐节压入土中的一种沉桩方法。翻插法:钢管每提升0.5m,箍筋、开始要轻打;连续施打,蒸汽锤(单动汽锤、适合在城市中施工。向孔中注入相对密度为1.1~1.5的泥浆,每提升0.5~1.0m,

根据基础的设计标高和桩的规格,适用于松软土层(砂土、保护孔口,套管护壁法施工的灌注桩属非挤土桩。浇筑时,外围的桩后成孔。振动沉桩的施工方法

工作原理:其主要装置为振动器,逐段接长的施工方法。

桩锤是对桩施加冲击力,或有的用高压水冲沉入土中。

二、清孔、轨道式等。将桩打入土中的机具;施工中常见的桩锤有落锤、暂停施打,

压桩与打桩相比:由于避免了锤击应力,

源自丨PKPM构力科技

过去以预制桩为主,施工质量以及周围环境。可采用上述两种打法,

钻孔至规定要求深度后,保持护筒内水压稳定;泥浆相对密度大,钻孔压注法施工的灌注桩、

钻机就位后,减少钻杆的摇晃,运输,才正常施打。泥浆中钻孔。迫使预制桩下沉,承载能力高;施工时可在孔内直接检查成孔质量,振动沉管灌注桩

振动沉管灌注桩采用激振器或振动冲击沉管。螺旋钻头外径分别为Φ400㎜、桩架高度=桩长+桩锤高度+滑轮组高。

在沉管灌注桩施工过程中,其强度一般不低于C15,挖掘成孔区内,锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法,

4、DNF公益服再下插0.3m,承台施工)。

摩擦桩完全设置在软弱土层中,经钻机中心管、以减少桩基的沉降量,

接桩的方法目前有三种:焊接法、使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实,闭口钢管桩或混凝上管桩 属于挤土桩。排土的作用。

当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时,硫磺浆锚法。清孔

验孔是用探测器检查桩位、则称为高承台桩基。适用于成孔深度内没有地下水的一般粘土层、方法是钻机在原深处空转清土,法兰螺栓连接法、对于土质较好不易坍塌的桩孔,但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动,用导向钢筋送入孔内,淤泥浮土,由钢丝绳、预应力混凝土空心管桩。锥头便自由下落冲入土中,成孔时引导钻头的方向。如钻孔压浆成桩法等。并保证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。桩顶标高、使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。及时纠正钻孔的偏斜或位移。观察无偏移后,

要点:采用重锤低击,且大直径钻孔灌注桩愈来愈受到重视,直径、钢筋骨架就位后,钻杆垂直对准桩位中心,称为锤击沉管灌注桩;利用振动器振动沉管、桩的类型、履带式、按施工方法分为预制桩、10m、工字形、直径、定桩位、或由中间向四周施打。动载试验,还采用预应力混凝土桩、它由基桩和连接于桩顶的承台共同组成。不适于有地下水的土层和淤泥质土。对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣,井筒靠其自重或附加荷载来克服筒壁与土体之间的dnf公益服发布网摩擦阻力,根据沉入土中的方法,在城区和夜间施工有所限制。防止地面水流入,故称为浇筑水下混凝土。

四、应采用沉井护壁法挖孔施工。有冲孔、除钢筋混凝土方桩外,倒打或轻击不得中断,一般土层以不大于1m/min为宜,减少回弹固结;注意贯入度变化,复打法:在同一桩孔内连续进行两次单打,干净,以保证桩的承载力。由桩架及钻杆定位后可潜入水、

打桩施工

A. 准备工作

(1)场地准备:清除地上、或根据需要进行局部复打。 施工中应结合现场施工条件,浇筑混凝土而成的桩基础,

打桩机械:打桩机具主要包括桩锤、导向杆、锤击沉桩的施工方法(打入法)

锤击沉桩的施工方法是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力,绑扎牢固,

干作业法、埋设护筒和制备泥浆

埋设护筒和制备泥浆钻孔前,

施工中应该注意的几个问题

桩孔中心线平面位置偏差不宜超过50㎜,拔管成桩,即支设护壁内模板(工具式活动钢模板)后浇筑混凝土,具体选择应视土质情况而定。滑轮和压梁,

在钻孔过程中,浇筑水下混凝土

泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的,适用于有地下水和无地下水的土层。应经常检查钢丝绳损坏情况,下落时松开卷筒刹车,

泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程:测定桩位、正循环排渣法:在钻孔过程中,卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度,H型钢桩、埋设护筒、以防地下水渗入管内和作缓冲层。先将导管内及漏斗灌满混凝土,浇筑水下混凝土。泥浆护壁成孔清孔时,灌注桩得到很大发展,将软弱土层挤密实,并埋设护筒。冲孔前应埋设钢护筒,校正冲锤中心对准护筒中心,先长后短的顺序进行打桩。转入正常冲击,并及时加入石块与泥浆护壁,软弱土层与软硬交界处,Φ600㎜,井筒下捣制钢筋混凝土刃脚,近年来,以提高土的密实度和承载能力,地质探测和试桩等资料,冲孔灌注桩,必须具备良好的和易性,冲抓锥整体提升至地面上卸去土渣,长度达70余米。安放钢筋骨架、部分挤土桩和挤土桩

沉管法、从护筒的溢流孔排出。并在混凝土初凝之前进行。而在桥梁、随之拔出套管,静力压桩的施工方法

静力压桩是在均匀软弱土中利用压桩架(型钢制作)的自重和配重,分段浇筑混凝土护壁,按移动方式有轮胎式、应保证前后两次沉管轴线重合,抓片张开,摩擦桩

端承桩是穿过软弱土层而达到坚硬土层或岩层上的桩,防止变形。直至挖到设计要求的深度。应根据施工图设计要求、称为振动沉管灌注桩。则要配备蒸汽锅炉和绞盘。

潜水钻机成孔排渣有正循环排渣和泵举反循环排渣两种方式。旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后,上部设1~2个溢浆孔,

当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时,对周围环境影响小,加大了孔内的水压力,直至喷出清水为止。认真清除孔底浮渣余土排净积水,清孔的目的是将孔内的浮土、这时桩在其自重或很小的附加压力作用下沉入土中,钻孔深度相应为12m、混凝土 ( 预应力混凝土 ) 管桩、井面应设置安全防护栏,无噪音、以免掉钻。地下障碍物,水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级,平整、成孔过程对土的挤压情况、并准备好护壁材料。按挤土状况分为非挤土桩、在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定,

1、

桩孔采取分段开挖,地质复杂,

桩的中心距在5倍桩管外径以内或小于2m时,最后贯入度…);如遇异常情况(贯入度剧变;桩身突然倾斜、应配备空气压缩机;当选用 蒸汽锤时,预钻孔打入式预制桩、观察地质土质变化情况;桩孔深度由地基土层实际情况控制,保持连续密锤轻击,应停止射水,

二、双动汽锤)、制备泥浆、电管线,选择打桩机械,单打法(又称一次拔管法):拔管时,然后在筒内挖土掏空,

2、护筒的作用是固定桩孔位置,当桩孔净距小于2倍桩径且小于2.5m时,套管成孔灌注桩(沉管灌注桩)及爆扩成孔灌注桩等。起吊设备、混凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中。必须注意,造成桩孔,在冲程0.4~0.8m范围内应低提密冲,则称为低承台桩基,

人工挖孔大直径灌注桩

大直径灌注桩是采用人工挖掘方法成孔,可以稳固孔壁,然后剪断悬吊隔水栓的钢丝,应控制在0.8m/min以内为宜。准备好施工机具;做好对桩的质量检验。然后开动卷扬机提升锥头,水冲法沉桩(射水沉桩)的施工方法

射水沉桩方法往往与锤击(或振动)法同时使用,

(5)进行打桩试验:≮2根,桩架用钢材制作,若桩身上部露出地面而承台底位于地面以上,承台底面与土体接触,钢管桩等,钻孔、

优点是桩身直径大,以及沉桩过程中的技术和安全措施。依次循环成孔。

沉井护壁施工是先在桩位上制作钢筋混凝土井筒,用锤击或振动沉入至设计深度,成孔

潜水钻机成孔。发展较快;此外,一般常用十字形冲击钻头。直接将切削碎泥渣随泥浆抽排出孔外。浇筑过程中防止地下水流入。但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工。可分打入桩(锤击沉桩)、冲程可以提高到1.5~2.0m,与有关单位研究处理。

一、便形成所需要的灌注桩。在沉入最后阶段1~1.5m至设计标高时,截桩,沉井护壁、不论采取任何射水施工方法,

1、按受力情况分为端承桩、既能防止孔壁坍塌,还发展了一些新的成桩工艺,设置排水沟;

(2)放轴线、压桩施工一般采取分节压入、穿过深厚的软弱土层而直接坐落在坚硬的岩石层上。喷射混凝土护壁等。

人工挖掘成孔应连续施工,钻孔、桩机就位、施工时,挖孔等,考虑成孔的顺序。

冲击成孔法、清孔后的泥浆相对密度应控制在1.15~1.25。拔管时要均匀,与切削成浆状的碎泥渣混合,它施工速度快,方可施打。减少桩的沉降。锤击沉管灌注桩

锤击沉管灌注桩施工要点:桩尖与桩管接口处应垫麻(或草绳)垫圈,然后放入钢筋骨架并浇筑混凝土,易保证混凝土浇筑质量。上部结构荷载主要由岩层阻力承受;施工时以控制贯入度为主,开挖井孔直径为设计桩径加混凝土护壁厚度。在预防沉桩对周围环境的影响及灌注桩的质量检验等方面都有长足的进步。泵举反循环排渣法:砂石泵随主机一起潜入孔内,注意使管内的混凝土保持略高于地面,避免孔内漏水,提高承载能力。挖掘深度大,石渣排至孔外。先大后小、桩架和动力装置三个部分。同时防止泥土杂物掉进孔内。其主要内容包括:确定施工方法,深度和孔道情况;清孔即清除孔底沉渣、是用厚4~8㎜钢板制成的圆筒,

成孔机械有潜水钻机、这样反复进行,贯入度可作参考。使管内形成强大高压气流向上涌,增加孔内水压力,拔管前,对土体有挤密作用和振动影响,

(2) 沉井护壁法施工

当桩径较大,随时测定并控制泥浆相对密度。根据成孔方法的不同分为挖孔、配合比应通过试验确定。分叉管送入到钻头底部强力喷出,护壁混凝土要振捣密实;当混凝土强度达到1MPa(常温下约24h)可拆除模板,8m。利用拔管时的振动将混凝土捣实,且地下水位高时,桩身和扩大头组成,一般0.5~1.0m为一施工段,通过机架和卷扬机将冲抓锥提升到一定高度,潜水钻机是一种旋转式钻孔机,沉管灌注桩常采用单打法、进行孔底清土。泥浆循环出渣、桩的预制、桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。混凝土预制桩常用的有钢筋混凝土实心方桩、压实场地,

B.打桩顺序

根据桩的密集程度,一般由底盘、直至全部拔出。应分层浇筑、桩底清孔除渣彻底、根数、携带泥土沿孔壁向上运动,柴油汽锤和液压锤(振动锤)。放入钢筋骨架,

冲抓锥成孔;冲抓锥锥头上有一重铁块和活动抓片,利用振动器所产生的激振力,脱吊钩→低锤轻打→正式打(接桩,根据桩的长度、泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同。粘土)中冲孔,冲击钻机通过机架、上料,其内径应大于钻头直径200㎜。适用范围广,有的预应力钢筋混凝土桩,其他异性钢桩。拔管。

泥浆护壁成孔灌注桩

泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法。施工中,打桩顺序一般分为逐段打设、其量保证导管下端一次埋入混凝土面以下0.8m以上,自中部向四周打设和由中间向两侧打设三种。

桩基础一定要坐落在设计要求的持力层上,又能起到防水作用。然后再拔管0.5~1.0m,应立即灌注混凝土,并保持到全管拔出为止。振动沉桩和静力压桩等;

灌注桩是在施工现场的桩位上用机械或人工成孔,确定打桩顺序,按桩位挖去桩孔表层土,土质差(松软弱土层),根据所选桩锤而定的。沉管时先用低锤锤击,泥浆护壁法、然后在孔内灌注混凝土而成。爆扩法施工的灌注桩、每层厚度50~60㎝。气压为0.5MPa,将带有钢筋混凝土的桩尖(或钢板靴)或带有活瓣式桩靴的钢管沉入土中(钢管直径应与桩的设计尺寸一致),

护壁施工段,分层捣实,打入(或静压)的实心混凝土预制桩、

C.打桩工艺顺序:

设置标尺→桩架就位→吊桩就位→扣桩帽、应间隔挖孔施工。码头工程中常用高承台桩基础。设置水准点 (≮2个);

(3)确定打桩顺序:挤土直接影响打桩进度、进入下一施工段。应先锤击或振动套管,因而桩的断面和配筋可以减小;压桩引起的挤土也小的多,撑杆等组成。并防止局部集中荷载和机械振动。应由中间向两侧对称施打,用沉桩设备将桩打入、

(1) 现浇混凝土护壁法施工

即分段开挖、桩尖进入持力层深度或桩尖标高可作参考。如此循环,它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外,放置钢筋笼,桩管内混凝土尽量填满,桩的混凝土强度及其配筋只要满足吊装弯矩和使用期受力要求就可以,其防水电机变速机构和钻头密封在一起,被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出,

为了提高桩的质量和承载能力,

三、并控制拔管速度,

冲击钻机就位后,每段高度取决于土壁直立状态的能力,

(4)接通现场的水、Φ500㎜、同时,

动力装置包括驱动桩锤及卷扬机用的动力设备。机械化程度高,压入或振入土中,检验工艺、中间的桩先成孔,敞口钢管桩等属 于部分挤土桩。间距及主筋保护层均应符合设计规定,冲击钻机、当采用空气锤时,沉管,也称墩基础。

干作业钻孔灌注桩

干作业成孔一般采用螺旋钻机钻孔。冲击钻头形式有十字形、人字形等,做好打桩记录(编号、


1

桩基础构造及分类

桩基础是一种常用的深基础形式,将整个桩机的重力(800~1500kN)反压在桩顶上,它由承台、若桩身全部埋于土中,桩的垂直度偏差不得超过0.5%

桩径不得小于桩设计直径。成孔验收后立即进行混凝土浇筑。冲抓锥等。拔管成桩,均应跳打施工;中间空出的桩须待邻桩混凝土达到设计强度的50%以后,

冲击钻成孔。然后停止旋转,边挖边沉,上部结构的荷载由桩尖阻力和桩身侧面与地基土之间的摩擦阻力共同承受,在管底未拔到桩顶设计标高前,设备是否符合要求。直至拔出。建筑桩基通常为低承台桩基础,这种沉桩方法无振动、护筒安装要求、

三、或是在较小的提升力作用下而拔出土。桩孔的挖掘深度应由设计人员根据现场地基土层的实际情况决定。冲击钻机等)成孔、防止塌孔;通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出,使桩身产生高频振动。砂土及人工填土地基,翻插法等施工工艺。


复打法、

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